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关于电源线弯曲摇摆测试不过的常见原因及如何改进

更新时间:2017-03-18 点击次数:5714

电源线弯曲摇摆测试不过的常见原因有哪些?
以及我们如何改进呢?
1: 在弯曲的地方全断了(可能断在同一处,也可能稍有分散),或者断线率超过规定;
这是比较常见的现象,断点基本都在结构zui脆弱的部位。如果一个手拿插头,一个手拉电线,则弯曲半径zui小的地方就是zui容易断线的地方。断的位置稍有分散,往往是因为网尾处有网格,或者网格是交叉的,有错位,所以断点不一定是一点,而是多点。但一般靠得很近

2:在铆接的地方断了,大家可能没注意过
这是由于铆接过度,导体很受伤,而在弯曲的时候,导体其实会在绝缘中伸缩,结果可能弯曲处没有断,但铆接处全断或部分折断。通过解剖可以清楚地看出。解剖要注意,需加热插头,小心处理。
这种情况对于铆接品质不受控的厂家也是很常见的。

3:护套滑出来了,能看到芯线) I
这个主要是插头成形时的温度和压力不足以使PVC和电线护套熔合,特别是护套较大,或者是橡胶护套(这个*没办法熔合),所以护套和插头的结合力不足,以至于在反复弯曲时位移滑出。

4:绝缘破裂能看到导体
这个情况有三种原因,一是绝缘在反复的弯曲下破裂;二是因为插头网尾PVC本身破裂,撕裂口一直延伸,把绝缘也撕裂;三是铜丝断裂,刺破绝缘,

5:插头网尾破裂
插头胶料不好,或者网格设计不好,造成过度变形或应力集中,使得网尾破裂

6:导体刺破绝缘而暴露
导体弯曲部分折断,绝缘受力后变薄,断口处的铜丝会伸出绝缘,甚至不同极性的导体接触,引起电弧)

7:温升高了
8:电压降大了
摇摆如果在铆接触断线,自然造成导体截面积减小,直接造成该处的温升增加
如果在网尾处断线,虽然也会出现局部温升,但未必会传导到测试温升的部位
但不管断在何处,如果测试整体电压降,肯定会增加;如果按照标准的方法,则只有铆接处的断线会影响电压降

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